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     防爆空調(diào)器安裝不當(dāng)出現(xiàn)的故障排除方法
    防爆空調(diào)器安裝不當(dāng)出現(xiàn)的故障及排除方法如下：
    ①在制冷操作期間，排水管不排水，并從排水管溢出，滴入室內(nèi)。
    故障原因：安裝的排水管略向室內(nèi)傾斜。
    故障檢修：所有類型的空調(diào)器室內(nèi)部分安裝都要注意排水管問題。
    當(dāng)安裝天花板型的設(shè)備時，傾斜安裝的影響更大，要特別的注意。
    ②吸氣部分阻塞。
    故障原因：空氣流量降低使性能下降，外路循環(huán)也會降低性能。在這兩種情況下正常的熱交換在空氣和制冷劑之間造成影響，空氣入口和空氣出口阻塞。
    故障檢修：移開室內(nèi)部分和可能影響吸氣和排氣的室內(nèi)東西，以保證正常的空氣流量。
    ③壓縮機(jī)工作不良。
    故障原因：室內(nèi)部分和室外部分產(chǎn)生空氣短路循環(huán)，降低能量。如果防爆空調(diào)器在這一狀態(tài)下長時間地使用，會影響壓縮機(jī)的正常負(fù)載。
    故障檢修：所有PLH、PJH、PCH、PK}{和PSH系列的室內(nèi)部分都設(shè)計(jì)為直接暴露型的排氣，因此不要安裝覆蓋物。由于設(shè)計(jì)要求，防爆空調(diào)器必須隱蔽安裝時，必須使用PLH、PJH、PE}{系列防爆空調(diào)器。
    ④防爆空調(diào)器性能欠佳。
    故障原因：油門影響，吸入飛濺的油會使空調(diào)器過濾惡化，降低風(fēng)扇和蒸發(fā)器的功能。
    故障檢修：與普通情況下使用相比較，空調(diào)器在有油污影響的環(huán)境下運(yùn)行時，很容易降低性能。
    ⑤防爆變頻空調(diào)不能工作或工作不正常。
    故障原因：高頻影響。來自特殊外界的高頻散射使空調(diào)器的微處理器信號不正常。對于空調(diào)器和其他機(jī)械只用一個電源。
    故障檢修：檢查有無存在高頻散射機(jī)械。
    ⑥使用多臺防爆空調(diào)器，壓縮機(jī)的負(fù)荷異常，能量下降，最終損壞壓縮機(jī)。
    故障原因：在一個地方安裝兩臺或多臺設(shè)備而產(chǎn)生短路循環(huán)，熱空氣通過室外部分背面?zhèn)鞯娇照{(diào)器的前板，使正常的熱交換不能完成。
    故障檢修：當(dāng)兩臺或多臺的室外設(shè)備安裝在同一地方時，應(yīng)將它們放在不直接吸入其他設(shè)備氣流的位置，相互之間應(yīng)保持一定的間隙。
    ⑦壓縮機(jī)負(fù)荷異常，使壓縮機(jī)工作不正常。
    故障原因：室外部分的強(qiáng)風(fēng)影響，強(qiáng)風(fēng)(7m/s)抑制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，減少熱交換所必需的空氣流量，結(jié)果強(qiáng)風(fēng)降低冷壓性能。
    故障檢修：當(dāng)安裝室外設(shè)備時，在可能出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的區(qū)域測量風(fēng)口的風(fēng)速。
    ⑧壓縮機(jī)壓縮不良。
    故障原因：污物進(jìn)入制冷劑管路，進(jìn)入的污物在制冷劑回路內(nèi)循環(huán)，堵塞了毛細(xì)管，出現(xiàn)壓縮機(jī)故障。故障的大小取決于吸入污物的程度。
    故障檢修：當(dāng)使用選購管時，卸開管子末端的管帽后與室內(nèi)側(cè)連接，絕不能進(jìn)入污物。在市場購買的銅管可能有污物粘在管內(nèi)側(cè)，必須清除和排除。
    ⑨壓縮機(jī)故障。
    故障原因：水進(jìn)入制冷劑管路，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，進(jìn)入的水在制冷劑回路中循環(huán)，使毛細(xì)管凍結(jié)，堵塞管子。盡管發(fā)生故障取決于進(jìn)入水量，但長此以往壓縮機(jī)工作便不正常。
    故障檢修：當(dāng)管子末端敞開或有可能暴露時，不要脫離管子。當(dāng)雨天連接室外部分的管子時，要特別注意保證雨水不要進(jìn)入管內(nèi)。
    ⑩在操作期間，冷凝壓力異常升高，引起壓縮機(jī)的效率降低，有時壓縮機(jī)的保護(hù)器動作，迫使壓縮機(jī)停機(jī)。
    故障原因：空氣進(jìn)入制冷劑管路式防爆空調(diào)中，冷凝壓力升高，制冷能力下降。   
    故障檢修：因?yàn)槭覂?nèi)部分和制造廠提供的選購管內(nèi)的一些制冷劑氣體被密封，所以可避免空氣進(jìn)入。當(dāng)連接管子時，一旦拆下螺帽，在密封的制冷劑氣體完全泄漏之前(大約5 min)，盡可能快地連接管子；如果管子長時間脫離而沒有連接，應(yīng)確保管子清潔。

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